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人机分工协作,降低强度,释放人力

EAct 半自动化智能加工系统

金年会半自动化智能加工解决方案可将CAD/CAM、电极/钢件备料、电极/钢件加工、电极/钢件检测、EDM放电加工以及入库存储的流程和标准,经过一系列的优化后转换而成的加工管理系统,通过人机分工协作,前端数据准备,后端自动获取,实现系统自动生成机床程式驱动机台运行。

业务痛点

辅助工具软件五花八门

人工处理程式、费时费力、机台加工效率低。

人工操作环节多,出错率高

对人员技能要求高,易出错,人力成本居高不下。

程式开放式管理,混乱安全问题频出

工段信息不一致,信息离散,出错机率高。

制造过程经验化而非标准化

制造环节缺乏数据积累,无法为管理助力
过于依赖核心员工,制造过程经验化而非标准化。

核心功能

电极/钢件全生命周期管理
任务化管理
BOM表导入
程式上传

电极/钢件全生命周期管理

提供数据提取,检测取点,CNC加工,CMM检测,EDM加工的完整解决方案,实现电极/钢件制造全场景覆盖。

任务化管理

系统任务指派、编程任务化、开完工、上传程式;程式可分开上传,可分粗、精创建任务对应程式管理。

BOM表导入

支持上游系统BOM对接或手工BOM导入,可与MES、ERP等系统对接,下发钢件BOM至EAct钢件半自动化加工管理系统。

程式上传

编程任务提醒通知及系统任务开完工处理;支持程式部分及完整上传,及任务上传后是否需要审核;系统自动按规则进行程式网盘存储。

亮点优势

  • 高集成性

    可与CAD/CAM、MES、SAP、ERP等软件集成,通过技术接口对接进行数据交换。机床接口已覆盖蔡司、海克斯康、雷顿等主流品牌机床;加工机床驱动可与市场上所有品牌的CNC、EDM机型进行接口对接。
  • 普工化作业

    以智能化系统协助、简化人员作业步骤,降低人员工作强度,释放人力。
  • 降本提效

    物联网系统化作业打通上下工段数据链,提高设备稼动率,为模具加工降成本、提效率。
  • 智能化管理

    通过人机分工协作,前端数据准备,后端加工/检测自动获取程式信息,实现标准化、流程化、系统化加工管理作业。

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