废铜线破碎机设备的分离过程需要注意哪些方面
作者：Admin 浏览：发布时间：2025/10/08
废铜线破碎机又称铜米机，在分离的过程是实现废铜线资源化利用的关键环节，它的核心目标就是将线里面的铜芯和塑料外壳分离，同时还要保证铜米的纯度和降低塑料擦留的铜量，符合环保的要求。那在分离的过程中，都需要注意这几点。
分离效果依赖于设备的正确调试，首先，需进行负荷试验，确保设备运行平稳、无强烈振动，紧固件牢固。其次，调整比重分选机的参数，如振动频率、密封状态，这样避免因为密封不严而造成的铜塑混合物的出现。
再者是破碎是分离的前提，需要注意废旧杂线的处理能力不同，直径不一样效果也会有明显不同，统破碎设备对杂线（如汽车线、网线）的破碎效率低，易造成刀具磨损，需选择适配的破碎装置，以确保线缆破碎至均匀颗粒，为后续分离奠定基础。同时，均匀下料可保证粉碎质量，避免电机过载，维持设备正常运行。
目前主流的干式分选（气流、静电）因环保优势被广泛应用，需注意分选方法的适配性：气流分选利用铜与塑料的悬浮速度差异，静电分选则依赖二者导电性不同。分离过程需关注铜米纯度，这会影响经济价值，塑料中残留铜量（影响塑料再利用档次）及粉尘污染，需配备除尘装置，如脉冲除尘。
最后操作人员需具备专业技能，掌握原料特性，避免损坏设备，确保设备正常运行，延长使用寿命。废铜线破碎机的分离过程需综合考虑各方面因素，确保实现铜与塑料的高效分离，提高资源回收率，符合循环经济要求。
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